实例展示某创优结构工程在混凝土施工中,控制好了影响板面平整度的10个要点,混凝土板面平整度达到了2m靠尺3mm的要求,值得参考借鉴!
1、模板支撑是否牢固
支模架体是否按照相关的施工方案执行?在混凝土浇筑前检查模板支撑是否牢固?
木枋间距符合方案要求,顶托长度≤250mm,采用双钢管
激光测距仪
情况分析:技术员对模板加固进行了仔细检查,未发现问题;并采用激光测距仪对模板的标高、平整度进行了复核,数据显示模板的标高、平整度没有问题。
2、混凝土收缩是否均匀
混凝土配合比、各种材料质量、塌落度是否符合要求?
现场抽查混凝土塌落度167mm,符合要求(160mm±20mm)
情况分析:混凝土浇筑过程中测量的标高与混凝土终凝稳定后的标高相差不大。
3、是否存在局部钢筋过高
板面筋标高是否符合要求?
情况分析:该混凝土完成面设计标高为±0.000m,因此板面筋标高为-0.025m,实测数据显示柱头及梁交接位置钢筋标高正常,个别柱头标高超高11mm,但是对板面的整体平整度影响不大。
4、技术交底是否到位
在混凝土浇筑前了解工人是否接受了相关的技术交底?是否掌握了交底内容?
情况分析:混凝土浇筑的各项技术交底完备,交底内容符合规范及施工现场的实际要求。且工人对于混凝土浇筑过程中的各种注意事项也较清楚。
5、工人工作强度是否合适
了解工人在混凝土浇筑过程中的精神状态及工作态度。
情况分析:根据现场调查知道,需要24小时以上连续浇筑混凝土时,工人将轮班工作,确保每班工人连续工作不超过8小时。
6、夜晚浇筑光线是否充足
夜晚浇筑混凝土时环境光线是否足够?
情况分析:根据现场调查知道,晚上进行混凝土浇筑时塔吊的大灯及一些临时照明设施会及时开启,确保现场照明条件良好。
7、收面效果是否合格
收面器具是否足够?器具的收面效果怎样?
情况分析:现场浇筑混凝土时每台泵配置收面人员3名,确保能够及时完成收面;打磨时按要求使用较新的磨光机,机具收面效果较好。
情况分析:现场收面工人工作较认真负责,并按要求使用了磨光机,收面效果较好。
8、板面的保护是否到位
混凝土浇筑完成后是否进行相关保护?
混凝土强度未达到1.2MP前不得上人上物
情况分析:对于浇筑完成的混凝土,现场管理人员及时提醒了工人不得过早上人,堆放材料混凝土面成品保护较好。
9、养护措施是否到位
板面浇筑完成后是否及时养护?养护情况怎样?
及时覆盖薄膜进行养护
情况分析:对于浇筑完成的混凝土,现场管理人员及时提醒了工人按规范要求及时进行了养护。混凝土养护良好。
10、标高控制是否到位
标高控制点间距是否合理?误差是否符合规范要求?测量的点数是否足够?
针对“标高控制不到位”这一要因,制定以下对策措施:
(1)在主、次梁相交部位,采取“小发明”焊接倒” V”字型钢筋控制点(间距不大于6m)。
(2)混凝土收面过程中,采用6m铝合金靠尺,以倒“V”字钢筋控制点为基准点收平。混凝土刚刚盖过控制点为准;
(3)混凝土二次收面过程中,采用水准仪进行复核,水准仪塔尺立在钢筋控制点上,二次收面以磨平钢筋控制点为准。
“V”字型钢筋
工艺原理:在主、次梁相交部位,采取“小发明”焊接倒” V”字型钢筋控制点(间距不大于6m)。“V”字型钢筋采用φ6提前制作。
工艺特点:施工工艺简单快捷,劳动力投入少,工作效率高,单层楼板只需要1~2名焊工一天时间就能施工完成。并且在焊接过程中,测量员全程跟踪复核。
铝合金靠尺
工艺原理:混凝土收面过程中,采用6m铝合金靠尺,以倒“V”字钢筋控制点为基准点收平。混凝土刚刚盖过控制点为准。
工艺特点:施工精准度高,施工效果好,施工完成后,误差不超过3mm。
采取二次收面
工艺原理:混凝土二次收面过程中,采用水准仪进行复核,水准仪塔尺立在钢筋控制点上,二次收面以磨平钢筋控制点为准。
工艺特点:资源投入少,材料用量少,易于节约工程成本,经济效益好。
对已浇筑完成的板面平整度、观感质量进行检查,每层楼板抽查50点,平整度良好。
由于严格标高控制,浇筑过程中振捣到位,混凝土质量好,使平整度达到了2m靠尺3mm的要求,省去了后期找平的工作,节约了成本又加快了工期。
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