GD&T-几何尺寸和几何公差培训-培训课程

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课程名称：GD&T-几何尺寸和几何公差培训-培训课程

开课时间：2015年03月26日

结束时间：2015年03月27日

开课地点：苏州

课程时长：2天

学习费用：2300元/人

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课程介绍

GD&T是 “Geometric Dimensioning and tolerancing”的简称，中文的意思是“几何尺寸和公差的规范”。GD&T中包含尺寸标注和几何公差两部分内容，尺寸标注与我国的国标基本相同，几何公差部分是从设计思路、检测过程和功能实现（如装配）的角度出发去设定基准，公差分配，表达对零件的要求,从而降低了制造和测量的难度。
本课程的实用性很强，所以将有若干实用案例（特别是经典错误案例）穿插在整个两天的培训中，这些案例将引导学员剖析GD&T在设计、装配、检测和应用等等方面的优点，让学员理解并学会应用GD&T。
培训目标：
Ø 认识ISO、国标和GD&T之间的区别与联系；
Ø 掌握GD&T的符号、术语、规则及应用方法；
Ø 应用GD&T的知识降低制造和检测的难度；
Ø 学会简单的GD&T检具知识。

参训对象

设计、质量、工艺和制造工程师，检验员，CMM测量员，以及相关需要识图，用图和绘图的人员。

课程设置

l 第一模块 GD&T概述

n GD&T基础知识
Ø 历史渊源，应用范围
Ø 标准标注以及与传统坐标的异同
Ø 要素的概念
Ø 形位公差之间相互约束关系
n GD&T规则和概念

Ø 规则#1, 规则#2
Ø 实效边界条件 (Virtual Condition)
Ø 实体原则和补偿因子: MMC/LMC/RFS
Ø 公差补偿 (Bonus Tolerance)
Ø 基本尺寸、可控半径等等介绍
Ø GD&T术语和符号
Ø GD&T 2009年新增符号
l 第二模块基准 (Datum) 的应用
n 基准的定义原则、及其建立
n 基准的标注
Ø 方法要求及案例
n 基准的应用
Ø 在设计、加工、检测、装配之间的关联
Ø 经典错误案例
w 含糊的基准标注
w 基准错误对零件检测的影响
n 基准在实体状况的应用
Ø 基准最大实体和最小实体对检具的影响
Ø 基准的实体补偿对位置公差检测的影响
l 第三模块形状公差
n 直线度 (Straightness)
n 平面度 (Flatness)
n 圆度 (Roundness)
n 圆柱度 (Cylindricity)
n 尺寸公差与形状公差间的关联
n 测量案例（直线度、平面度、圆度、圆柱度）
l 第四模块定向公差
n 垂直度 (Perpendicularity)
n 平行度 (Parallelism)
n 倾斜度 (Angularity)
n 尺寸公差与方向公差间的关联
n 测量案例（垂直度、平行度、倾斜度）
l 第五模块  定位、轮廓和跳动公差
n 位置度(Position accuracy)
Ø 位置度的定义
Ø 位置度应用
w 案例：最大实体、最小实体的应用
Ø 位置度计算
w 案例：检测中实体补偿的应用
Ø 位置度复合公差的应用
Ø 同轴度 (Coaxiality)
w 同轴度的定义、计算和应用
w 位置度与同轴度之间的关联
Ø 对称度 (Symmetry)
w 对称度的定义、计算和应用
w 位置度与对称度之间的关联
n 轮廓 (Profile)
Ø 面轮廓度 (Surface Profile) 的定义和应用
Ø 线轮廓度 (Line Profile) 的定义和应用
Ø 复合轮廓度复合公差的应用
Ø 轮廓度的测量与计算
n 同心度和同轴度的应用区别及测量方法对比
n 跳动 (Runout)
Ø 圆跳动 (Circular Runout)
Ø 全跳动 (Total Runout)
Ø 跳动测量与计算
l 第六模块  补偿因子及其它符号的应用
n MMC,LMC
n 延伸公差区域
n Unqual
n SIM REQT
n SEP REQT
l 第七模块  GD&T应用提高
n GD&T与ISO在设计、测量和制造的差异
n GD&T测量思路在投影仪/CMM的实现
Ø 建立测量基准
n 与传统测量方法的区别
Ø 基准对测量误差的影响
n GD&T的检具设计思路和测量分析
n 案例分析、课堂练习和学员疑难图纸解答。.
（注：在整个培训中，将穿插若干经典错误案例，同时为提高培训效果将安排若干课堂练习）

师资介绍

张老师
教育背景：
毕业于上海交通大学，结合机械工程和工商管理两大学科背景，曾赴日本研修制造技术与管理。
技术职称：
国家二级培训师，澳大利亚培训评估师，拥有一项国家专利。
社会荣誉：
某技术革新曾在日本国获奖。
工作经历：
张老师在十几年的工作中，历任大型外资企业的制造经理和高级研发工程师等职位，具有丰富的实际工作经验！
在研发设计方面，张老师在大学本科阶段获大学生科技创新竞赛一等奖；毕业后曾经在全球锻压行业前五名的研发中心任职，在国家级核心期刊等发表多论文，获国家专利。
在担任整机开发项目时，创造新的提出诸多设计方案，减少加工和装配的难度，在此期间张老师对产品几何公差,尺寸链的理解和应用方面做了大量的研究和实践应用。
在制造方面，张老师的经历集中在汽车行业，曾担任制造经理，持续改善主管和工艺工程师（包括：五百强企业TRW）。
张老师完成多个汽车零部件项目的工艺过程开发，设计并验收了大量检具夹具，专用设备，积累了大量的工艺过程开发经验，对技术质量工具FMEA,APQP,SPC,MSA的理解和应用有独到的见解。
张老师曾被派遣到日本学习先进技术和生产管理经验，将5S,PDCA等技术工具原汁原味的带回国内，颇受同事和下属们的欢迎，张老师带领的生产团队效率和质量均逐年提高。
张老师善于通过流程分析，简化，合并，重组等方式进行流程再造，消除流程中的各种浪费，提高生产效率及产品质量，在此期间张老师做出诸多成功案例：从节拍时间到产线平衡，从防错工装到技术革新，从物流包装到产线布局等等，较多案例节约成本都几十万元。2006年度，带领团队攻克锯片寿命的难题，该改进项目每年为集团节约采购成本近千万元，获集团金奖兼最佳推广奖，并著在日本获改善提案奖。
培训特点：
1．张老师在多年的设计和制造管理工作中吸收了丰富的产品设计，工艺改善和管理的经验，能够将诸多鲜活的案例应用在GD&T,工业工程（IE）,班组管理等课程中。
2．张老师授课讲求实效和整体逻辑，培训过程主要以案例研习和模拟、小组讨论等方式，丰富的效果。
3．张老师气氛幽默，活泼，能深入浅出的展示课程内容。
4．张老师现为上海强思企业管理服务有限公司高级培训讲师。
目前成熟课程：
Ø 《GD&T》
Ø 《IE》
Ø 《一线班组长》
Ø 《从技术到管理》
服务过的客户：
Ø 汽车零部件：
佛吉亚汽车零部件、采埃孚传动技术、海力达汽车系统、博格华纳汽车、萨帕铝热传输、力品格汽车零部件、科帅汽车零部件、西上海汽车、均胜集团……。
Ø 机械行业：
强生医疗、海顿直线电机、莱腾仕精密机电、耐弛泵业、德昌机电、宇洲液压、优美科、庄信万丰、丹尼斯克、泰事达机电设备、阔福门业、巍立实业、爱科空气处理技术、杭州英格斯、宁波克浪机械、奥比特灌溉等。
Ø 其他行业：
南京欧文斯科宁、奥麒化工、东方日升新能源、舒尔电子（苏州）、申华化学工业、汉斯格雅卫浴、上海意力速电子、普洛得邦……。
授课形式：
知识讲解、案例分析讨论、角色演练、小组讨论、互动交流、游戏感悟、头脑风暴、强调学员参与。

教务信息

报名详情：
收费标准：￥2300/人（含授课费，合影费、资料费，茶点、会务费，两天午餐费）
开户银行：建设银行上海福建路支行
开户名称：上海强思企业管理服务有限公司
开户账号：31001572400050003323
培训时间：2015年3月26~27日（星期四~星期五）

报名电话