课程大纲:
第一模块 高屋建瓴:6S活动境界提升——永续经营的管理基石
1. 怎样的现场才是“卓越的现场”?
2. 什么是6S活动~定义、含义
3. 为什么6S活动是管理基石?
4. 6S活动:心态!改善活动:手段!5现主义:作风!
5. 6S活动的管理哲学( 感“悟” )
6. 6S的管理境界:6S活动的3级水平
第二模块 真知要义:6S活动内涵及彻底推进
一、1S整理(SEIRI):要与不要、坚决留弃
1. 整理的意义与作用何在?腾出空间、杜绝误用、认识浪费与奢侈
2. 整理的作用原理与实施关键
3. 要与不要的标准制定
4. 不要的物品的处理流程与方法
5. 定期红牌作战、日常红牌作战
6. 整理的常用表单与规范
7. 整理的若干创意技法
8. 整理内涵的深入与延伸理解
工具演练:现场问题检查表的设计
二、2S整顿(SEITON):科学布局、取拿便捷
1. 整顿的意义何在?复杂的作业简单化,提升效率
2. 整顿的作用原理与实施关键
3. 定置管理
4. 目视管理
5. 实例分享:静物标识与动态管理标识的流程与方法
6. 整顿的若干创意技法
7. 整顿的常用表单与规范
8. 整顿内涵的深入与延伸理解
实例分享:3定
三、3S清扫(SEISO):扫除垃圾、美化环境
1. 清扫就是大扫除、为了好看吗?发现脏污!脏污的源头何在?可以杜绝吗?
2. 清扫的作用原理与实施关键
3. 区域规划与责任明确
4. 什么是发生源/困难部位
5. 检查项目描述方法:5W2H
6. 如何让员工认真登记发生源/困难部位
7. 准备工具、初期清扫、验收
8. 建立日常清扫检查表
9. 发生源/困难部位对策
10. 工具演练:Why-Why分析
11. 清扫的若干创意技法
12. 清扫的常用表单与规范
13. 清扫内涵的深入与延伸理解
实例分享:
四、4S清洁(SEIKETSU):长抓不懈、坚持到底
1. 清洁化活动就是标准化吗?
2. 清洁的作用原理与实施关键
3. 清洁的3要素:标准化,监察/诊断/整改循环,领导者第一责任制
4. 及时建立标准化的规定、规范
5. 规定、规范的目视化管理
6. 全公司、各职场、各区域的整理、整顿、清洁活动定期展开的实施细则
7. 定期检查、监察制度,纠正、改善责任制
8. 清洁的若干创意技法
9. 清洁的常用表单与规范
10. 清洁内涵的深入与延伸理解
11. 目视化管理的推进
五、5S素养(SHITSUKE):自觉遵守、养成习惯
1. 素养就是素质吗?文凭高就素养高吗?
2. 员工素养的要素和养成机制
3. 礼仪是最易看得见的素养(言语礼仪、行为礼仪、形体礼仪……)
4. 既定事项,严防死守
5. 意欲性、协作性、服从性、挑战性、公德心是员工素养的评估要点
6. 工具演练:晨会的实施方法
7. 素养的若干创意技法
8. 素养的常用表单与规范
9. 素养内涵的深入与延伸理解
六、6S安全(SAFITY):安全第一、预防为主
1. 安全第一,安全真的第一吗?
2. 安全活动的目标:零灾害!
3. 安全与前面5S的关系
4. 工厂常见安全管理项目
5. KY危险预知与KYT危险预知训练
6. 安全的目视化管理方法及案例
7. 安全的常用表单与规范
8. 安全内涵的深入与延伸理解
第三模块 :6S项目推进~现场活动展开(实战案例)
1、6S项目推进的步骤
2、6S项目推进分析~(实战案例)
3、反思-企业6S活动推进失败原因
课程总结及疑难解答