打造低成本现场的六大利器

课程目的：

　 ◆ 了解现场管理的基本概念，       

　 ◆ 掌握现场改善的方法 

　 ◆ 熟悉现场改善的基本思路         

　 ◆ 熟悉现场管理中的七大浪费

　 ◆ 掌握现场改善的五个阶段         

　 ◆了解现场改善的方法   

认识新经济时期现场管理面临的主要问题与挑战

一、认识现场管理与现场改善

 ◆ 企业竞争环境特点            

 ◆ 现场管理的定义与现况缺失分析  

 ◆ 现场管理的主要内容          

 ◆ 现场管理在生产企业中意义与作用 

 ◆ 新经济时期现场管理与现场改善面临的主要问题与挑战

二、现场管理人员的角色认知与定位

 ◆ 新时期下主管面临的挑战和机遇   

 ◆ 现场主管的地位和使命

 ◆ 现场主管在执行中的角色和作用   

 ◆ 现场主管执行能力的主要构成  

 ◆ 现场主管的权力和管理原则       

 ◆ 现场干部应革除的缺点

 ◆ 角色认知—对自己和环境的分析 

 ◆ 如何对自己角色的规范、权利和义务的准确把握

三、现场管理与改善利器一：如何发现问题和解决问题 

 ◆ 异常问题与解决问题的思考点       

 ◆ 问题的分析方法及解决问题方法。 

 ◆ 挖掘问题的类型和问题的再认识     

 ◆ 问题改善的思考步骤  

 ◆ PDCA循环内在精髓及操作要领      

 ◆ 5W1H与五个为什么方法

 ◆ 头脑风暴法应用                   

 ◆ 生产现场管理偏差及纠正。 

 ◆ 案例：10元钱哪去了？

 ◆ 案例：机器为什么停机？

四、现场管理与改善利器二：5S管理 

　◆ 5S 定义、特色及实施           

　◆ 整理、整顿的含义与推行步骤

　◆ 清扫、清洁的含义与推行步骤     

　◆ 素养的含义与推行步骤

　◆ 如何推行5S并将5S落到实处。   

　◆ 5S推行失败的原因分析    

　◆ 5S实施的重点，难点及解决之道

　◆ 5S与其他活动的关系

◆ 工厂实施5S的案例与讨论

　◆ 实例分享：在制品5S管理的推行

　◆ 实例分享：切削工具5S管理的推行

　◆ 实例分享：机械设备5S管理的推行

　◆ 实例分享：测量用具，测量仪器等5S管理的推行

　◆ 实例分享：清洁用具5S管理的推行

　◆ 实例分享：油类的5S管理的推行

　◆ 实例分享：仓库5S管理的推行

　◆ 实例分享：操作标准规则的5S管理的推行

　◆ 实例分享：公告物的5S管理的推行

　◆ 实例分享：办公室的5S管理的推行

五、现场管理与改善利器三：目视管理与如何消除浪费 

　◆ 浪费定义及类型                       

　◆ 如何识别现场中的浪费

　◆ 工厂中常见的浪费及控制               

　◆ 目视管理在消除浪费中的作用。 

　◆ 怎样让问题看得出来—目视管理的执行

　◆ 现场中的七大管理浪费  

　◆ 现场中的12动作的浪费                

　◆ 怎样根除现场的各种浪费

　◆ 目视管理在设备、材料、方法管理中的应用

　◆ 案例：现场干部可以改善的151种浪费

六、现场管理与改善利器四：如何管理现场的品质 

　◆ 工作品质定义及全面品质定义 

　◆ 现场质量管理的要点 

　◆ 品质保证体系的建立与维持

　◆ 生产现场的品质管理

　◆ 品质保证与品质成本       

　◆ 生产过程的品质控制

　◆ 什么是防错法（愚巧法） 

　◆ 现场品质管理的工具

　◆ 现场干部如何引导所属员工树立质量意识

六、现场管理与改善利器五：培养激励下属 

　◆ 激励部属工作意愿的理论与方法。 

　◆ 有效的领导必须以身作则，严格要求自已。 

　◆ 部下培养的4种途径

　◆ 业绩辅导的4个步骤

　◆ 纠正不良行为的4个步骤

　◆ 巩固业绩的4个步骤

　◆ 业绩面谈的基本要点

　◆ 现场工作中常出现的问题

　◆ 员工为什么不愿做或做不好

　◆ 何时需要教导与培训

　◆ 工作教导四步曲

　◆ 要真心关心和爱护自已的部属。 

　◆ 指挥和引导一线员工的工作方式

　◆ 工作的计划与跟踪是培育部属的最佳方法。 

　◆ 培训有效性与工作表现评核的跟进与检讨。

讲师简介：

北京大学  EMBA、天津大学  MBA

山东培训师俱乐部首席培训师山东培训资源网首席培训师美国培训联盟注册培训师美国《主管技能》执证中文讲师

美国GA注册国际职业培训师

亚洲管理协会华北区经理

　精益六西格玛研究会高级咨询师，六西格玛黑带，8年的生产质量管理经验，近5年的咨询培训经验。

工作经历

Nike公司生产、质量主管公司工作期间，接受美国培训联盟（GA）系统培训技巧的培训，并获得培训资格证书以及培训培训师（TTT）课程培训讲师资格。

AMP/TYCO电子公司（美资）生产主管在工作期间获得国际培训师协会注册职业培训师资格，除日常管理之外，对公司的全体生产管理人员进行系统的培训知识的培训。

MCI集装箱公司（丹麦）培训主管负责公司系统的培训体系的建立，包括：OJT、OFF-JT、SD等。工作期间为公司培养了三批近百人的培训师队伍。为建立学习型组织奠定了基础。

主要擅长课程《精益生产培训》、《持续改进，降低成本系列课程》、《班组长综合管理技能》、《QCC质量管理小组培训》、《6S现场管理》、《TPM全员生产性维护》、《目视化管理应用技巧》、《改善提案基础培训》、《如何做好现场管理与改善》、《打造低成本现场的六大利器》、《质量管理14工具》、《8D问题分析与解决过程培训》、《TQM全面质量管理》、《人际沟通技巧》、《卓越员工的12项修炼》、《六西格玛》、《精益六西格玛》、IE、KAIZEN（改善）等

主要培训客户

北京电力、齐鲁石化、山西电力、华北电网、中石油、中煤集团、中国网通、三星电子、三星重工、莱钢集团、颐中烟草、日照港务局、青岛港务局、烟台港务局、青岛集装箱国际、青啤集团、华仁药业、鲁抗制药、五征集团、时风集团、北汽福田、北方奔驰、一汽解放、潍柴集团、淄柴集团、冠城大通、荣信集团、华润集团、马士基集装箱、菁华农牧、岚桥富凯、三洋电机、金号纺织、菱东纺织、魏桥集团、浮来春酒业、宫川电子、奔泰电子、大宇造船、东南造船、奥华纸业、飞毛腿集团、浮法玻璃、天一集团、圣元乳业、航天金穗、颐和电器、澳波泰克、青岛市政、凯欧弼医药、红旗电机、捷成地毯、圣戈班玻璃、荣信集团、双轮集团、工商银行、农业银行、建设银行、中国银行等

主要咨询客户：

奥华纸业（TPM+6S）、红旗电机(5S)、堡赫曼医药(仓库改善与5S)、强赛特陶瓷(TPM+6S)、中普建材(6S+标准化)、荣信集团（5S+小组活动）、日照港集团(5S)、佳德塑业(5S)、淄博柴油机(5S+目视化)、济南重汽（精益生产）、华盛玩具（精益生产）、齐鲁石化（TPM）

《主管技能培训》、《班组管理与班组建设》、《沟通技巧》、《培训师的培训》、《员工职业化素质》、《时间管理》、《5S现场管理》、《QCC质量管理小组培训》，

其中《班组管理与班组建设》在2006年举行过大型公开课近百场，内训课40余次。

授课风格：

活泼，幽默，课堂气氛活跃，善用故事和实际案例启发学员，参与性、互动性、实用性强。

部分学员评价：

气氛轻松，内容非常实用。形象生动，具有使学员身临其镜的感觉。听史老师的课，就是一种享受。中石油青海分公司     夏本印

语言幽默，内容丰富，分析问题入木三分，收获颇大。中煤集团青岛分公司     李开云

史老师是我接触过的最优秀的培训师。讲课生动有趣，并且内容非常实用，对我及我的员工都有很大的帮助。中国网通   贾志国

听史老师的课，让我找到了自己的职业信仰，现在我工作有一种使命感，非常感谢！信一机电   陈晓

有声有色，知识点与案例并存，很有说服力，并且不易忘记。青岛冠业实业   孙国栋

史老师讲课互动性强，语言幽默，案例精彩，内容实用，对我的工作和职业生涯都有很大的帮助。纵横网络    刘洪

对企业运行中基层管理者可能遇到的问题剖析透彻；理论与实际结合非常贴切、生动，使我们仿佛回到了真实的工作场景。通过史老师的讲解又让我自己有了很大的提升，谢谢！