生产计划与物料控制（PMC）

培训目标：

学员将掌握如何建立适应市场需求变化的、协调性强的PMC组织架构；

掌握生产与物料计划控制的有效方法，物料配送运作等；

基于ERP的精益生产计划的制定、实施及有待解决的问题；

提高备料准确率 , 保持生产顺畅；

对生产进度及物料进度及时跟进和沟通协调；

帮助管理者科学地、有效地构建自己的PMC组织和流程；

前    言：

生产计划和物料控制部门是一个企业“心脏”，统筹营运资金、物流、信息等动脉，其制度和流程决定公司盈利成败，这个部门(PMC)掌握企业生产及物料运作的总调度和命脉，直接涉及影响生产部、生产工程部、采购、货仓、品控部、开发与设计部、设备工程、人力资源及财务成本预算控制等。生产及物料控制部门和相关管理层必须充分了解：物料计划、请购、物料调度、物料的控制(收、发、退、借、备料等)、生产计划与生产进度控制，并谙熟运用这门管理技朮来解决问题。

敬请带着您的团队和职场中遇到的难题，步入8月10日培训现场，与中国著名实战派培训专家王先生现场对话！

序     生产计划与物料控制概述

Ø 什么是生产计划与物料控制

Ø PMC流程改善的三大理念

Ø 生产计划的价值是什么

Ø 生产计划管理部门的职能

Ø 导致生产混乱的主要原因

Ø 生产混乱将出现的问题

第一章  基于ERP的精益生产计划的制定

Ø 如何制定生产计划

Ø 如何应对紧急订单与临时插单

Ø 制定生产计划要依据的各种标准

Ø 如何评价一个生产计划的合理性？

Ø 编制断续型生产计划的原则

Ø 良性生产系统的特征

Ø 如何进行生产异常的控制

Ø 如何编制生产日程计划

Ø 不同类型产品的生产准备期

Ø 如何依据在制品的种类来控制其库存

Ø 如何计算生产节拍

Ø 批量生产进度计划的制定原则

Ø 单件小批进度生产计划的制定原则

Ø 不同市场需求的生产计划关系图

Ø 不同生产组织方式的选择

Ø 如何按照工艺专业化组织生产

n 简述工艺专业化生产管理的优缺点

Ø 如何按照对象专业化组织生产

n 简述对象专业化生产管理的优缺点

Ø 选择物料移动方式时应考虑的因素

Ø 如何进行产能预测

Ø 如何在限定产能下，消除瓶颈，减轻压力，提高生产效益

第二章  准时化生产——JIT

Ø 什么是JIT

Ø 推行JIT的13项具体措施

Ø 保证生产线快速应变的产品设计

Ø JIT减少零件种类对物流的益处

Ø 制定JIT生产计划的原则

Ø 如何提高销售订单与生产计划的协调性

Ø 提高销售信息的准确率，减少紧急插单，保证JIT生产

第三章  物流管理

Ø 什么是物流

Ø 物流是企业的第三利润源

Ø 库存控制对于企业的意义是不是仅仅在于减少资金积压？

Ø 库存周转率的实际应用

Ø 库存降低的12种方法与途径

Ø 物流管理的“背反原则”

Ø 生产物流的常见问题

Ø 生产物流的三个场所

Ø 生产物流管理的六个要素

Ø 物流管理的KPI绩效考核指标

Ø 减少物流成本的着眼点

Ø 物流过程中对物料的质量控制

Ø 生产物流布局的设计思路

n 包装的功能

n 包装与物流的关系

n 实现包装标准化，提高物流效率

王先生

讲师背景

博思嘉业高级培训师，一汽集团工业工程专业的高级工程师，是中国著名的将《道德经》及儒家思想贯彻于领导与管理的研究专家，潜心研修《道德经》20余年，被誉为横跨国学管理与精益生产管理两大领域的专家；金木水火土“五行管理体系”的发明人，5S、QC、TQM、六西格玛的管理真谛的发现者。

通过21年深入生产现场的实践，对“精益生产”在中国企业的最佳实践有着极深的感悟和总结。通过多年潜心研究日本的“精益生产”管理模式在中国企业的应用，终于探求出精益生产诸多概念的深层含义。对企业的生产战略、现场管理、采购管理、供应商管理和企业流程优化等都有着自己独到的见解和措施。曾为上千家企业提供过培训和咨询服务，具有丰富的培训经验和高超的咨询项目推进能力。

工作经历

具有在特大型制造企业生产工艺、现场改善、管理培训与咨询等共16年的实践经验；2002—2005年，曾参与一汽集团的管理变革，与丰田专家一起，在生产现场推行精益生产；2005年，参与编写国务院委托的《中国机械工业“十一五”企业管理发展规划》；精心总结出适应中国企业推进精益生产战略的七个感悟、七个核心理念和六个推进原则。

擅长领域

企业管理诊断、精益生产体系的设计（现场定置管理、现场可视化管理、现场物流改善、一个流、少人化、生产线均衡、快速转换）、生产现场划及布局、TPM（全员设备效率保全）体系推进、库存控制及企业物流系统设计、工业工程IE推进、采购与供应链管理体系、TQM质量管理体系诊断，六西格玛等。